۱-۲-۲۴-عوامل و عناصر مورد نیاز قارچ‏‏‏ها ۴۱
۱-۲-۲۵-اثرات پوسیدگی و روش های بررسی آن ۴۲
۱-۲-۲۶-دوام طبیعی چندسازه ها ۴۳
فصل دوم : مرور منابع
۲-۱- مرور منابع ۴۸
فصل سوم : بحث و نتیجه ­گیری
۳-۱- بحث ۵۴
نتیجه ­گیری­کلی ۵۶
پیشنهادات ۵۷
فصل چهارم­: منابع
منابع ۶۰

شکل۱- چوب پلی­مر ۶
شکل ۲- چوب پلاستیک کامپوزیت ۶
شکل ۳- پلی­اتیلن ۱۰
شکل ۴- پلی پروپیلن ۱۳
شکل ۵- دستگاه اکسترودر ۱۶
شکل ۶- دستکاه قالبگیری تزریقی ۱۷
شکل ۷- حالتهای تثبیت ماده اصلاح¬کننده در چوب ۲۳
شکل ۸ - حالتهای ASE 26
شکل ۹- واکنش بین انیدرید و چوب ۲۸
شکل ۱۰- کاتالیست اسید در واکنش چوب با اسید کربوکسیلیک ۲۹
شکل ۱۱- واکنش چوب با کلرید اسید ۲۹
شکل ۱۲- a) استیلاسیون چوب با گاز کتن b) استیلاسیون چوب با دی‌کتن ۳۰
شکل ۱۳- واکنش چوب با مالئیک‏‏‏انیدرید ۳۰
شکل ۱۴- مکانیسم جفت‏کنندگی مالئیک انیدرید ۳۱
شکل ۱۵ - واکنش چوب با ساکسنیک انیدرید ۳۲
شکل ۱۶- واکنش چوب با ایزوسیانات ۳۲
شکل ۱۷- واکنش چوب با اپوکسید ۳۳
شکل ۱۸- واکنش چوب با فرم آلدئید ۳۳
شکل ۱۹- واکنش چوب با اکریلو نیتریل ۳۴
شکل ۲۰- واکنش β-پرپیولاکتون با چوب ۳۴
شکل ۲۱- قارچ مولد پوسیدگی قهوه­ای ۳۹
شکل۲۲- قارچ مولد پوسیدگی سفید ۴۰
شکل ۲۳- رابطه بین WPG و کاهش وزن ناشی از پوسیدگی ۴۶
فصل اول
مقدمه و کلیات
۱-۱- مقدمه
از دیر باز انسان مواد مختلف را جهت دستیابی به فرآورده ­های جدید با خواص بهتر با هم ترکیب نموده است. یکی از این فرآورده ­ها چند­سازه چوب­ پلاستیک است که به اختصار ^[۱]WPC نامیده می­ شود. این فرآورده که در سال­های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته است، مخلوطی از ذر‬ات چوب یا مواد لیگنوسلولزی دیگر و مواد پلی­مری است که ظاهری شبیه به چوب داشته ولی به وسیله فرایند­های تولید مواد پلاستیک شکل می­گیرد(جزایری، ۱۳۸۵). سالانه تحقیقات فراوانی برروی نحوه فرآوری و ساخت این فرآورده و اصلاح و بهبود خواص آن صورت می­گیرد. در ساخت این مواد محدوده وسیعی از پلی­مرها مانند پلی­پروپیلن(PP^[2])، پلی­اتیلن(^[۳]PE)، پلی­ونیل کلراید(PVC^[4]) و… همراه با پر­کننده­ های سلولزی نظیر آرد و الیاف چوب، کتان، کنف، بامبو، کاه و کلش مورد استفاده قرار می­گیرد (کوزیژسکی^[۵]، ۲۰۱۰). طبق آمار منتشر شده بیشترین پلی­مرهای مصرفی از نوع پلی­اتیلن و پلی­پروپیلن بوده، به طوری­که در سال ۲۰۱۰ در مجموع ۹۵% از پلی­مرهای مصرفی را شامل شده ­اند (کارنانی^[۶]وهمکاران، ۱۹۹۷ و زوو^[۷] و همکاران، ۲۰۱۰). به طورکلی این محصولات شامل دو فاز می­باشند: فاز زمینه و فاز تقویت کننده (امیرخیزی، ۱۳۷۳).
با این­حال تنها هنگامی­که فاز ­های تشکیل­دهنده خواص فیزیکی کاملاً متفاوتی داشته باشند، ماده حاصل مرکب نامیده می­ شود (آگاروال و باروتمن^[۸] ،۱۹۸۰).
وظیفه فاز تقویت کننده تحمل تنش­های مکانیکی وارده است و فاز زمینه تنش­های وارده را از یک جزء تقویت کننده به جزءدیگر منتقل کرده و بدین ترتیب در تمام حجم در تمام حجم چندسازه توزیع می­نماید (درودیانی،۱۳۷۳).
کامپوزیت­های چوب پلاستیک به دلیل طیف متنوع آن و همچنین مقرون به صرفه بودن آن، دارای نرخ بالایی از رشد جهانی هستند. به طور معمول، کامپوزیت­ها از ۴۰ تا ۶۰ درصدچوب به شکل تراشه، الیاف و یا ذرات ریزتر که با گرمانرم­هایی مانند پلی­پروپیلن، پلی­اتیلن و پلی­ونیل کلراید ترکیب می­شوند، ساخته می­ شود (حمزه و همکاران، ۲۰۱۱).
پلاستیک­ها به طور کلی مقاوم به حمله قارچی هستند با این حال یک نگرانی عمده برای این مواد هست که چوب موجود در کامپوزیت­ها مستعد به تخریب بیولوژیکی است. جزء چوب در این مواد سطوح رطوبت مناسبی را برای حمله قارچی فراهم می­ کند. بسیاری از تولیدکنندگان از این خطر به وسیله تولید این محصولات برای مصارف داخلی که حضور آب کم است یا وجود ندارد، جلوگیری می­ کنند در نتیجه خطرحمله قارچی به حداقل می­رسد (لوملی^[۹] و همکاران، ۲۰۱۱).

افزایش کاربردهای چوب پلاستیک­ها در محیط­های بیرونی، نیازمند اطلاع از دوام این محصولات است، زیرا با وجود پیشرفت­هایی که در روش ساخت این محصولات صورت گرفته است، شواهد نشان می­ دهند که این محصولات کاملاً در برابر پوسیدگی مصون نمی­باشند. به خصوص اگر این چندسازه­ها در جاهایی که به طور دوره­ای یا مداوم در معرض رطوبت نسبی بالا و رشد قارچی می­باشند، بیشتر مستعد به رشد قارچ و تخریب بیولوژیکی خواهند بود (شریفی، ۱۳۸۸).
با توجه به آنچه بیان شد پیدا کردن یک روش دوست­دار محیط زیست برای کاهش جذب رطوبت و پوسیدگی قارچی دارای اهمیت بسیاری است. باتوجه به مطالعات انجام شده اصلاح شیمیایی اجزای چوبی یکی از روش­هایی است که بدین منظور بیشترین مطالعات روی آن انجام شده است.
۱-۱-۱-اهداف تحقیق

1. 1. بررسی مروری اثر اصلاح شیمیایی چوب بر روی مقاومت به پوسیدگی چند­سازه­های چوب ­پلاستیک

1. 1. تعیین سطح مورد نیاز اصلاح شیمیایی چند­سازه چوب پلاستیک جهت بهبود مقاومت به پوسیدگی این محصولات

1. بررسی مروری اثر پیش­تیمارهایی نظیر در معرض قرار گیری با UV و… بر روی مقاومت به پوسیدگی چوب پلاستیک اصلاح شیمیایی شده